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    抗战川军:你敢叫我杂牌军?

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    第438章 万吨压机!一言惊动德意志!(2/3)
    一旁的德国技师立刻皱起眉头,用德语呵斥了几句。

    施密特有些歉意地解释道:“刘将军,请您理解,精密加工需要千百次的练习,形成肌肉记忆。

    中国人很聪明,但想成为一名合格的熟练工,不是一个月就能速成的。”

    刘睿没有反驳,只是点了点头:“我明白。

    如果需要从重庆兵工厂调更多有经验的老师傅过来,我来安排。”

    接下来是光学车间。

    这里的建设进度明显慢于其他车间。

    茅以升解释,因为光学仪器对生产环境要求极为苛刻,无尘、恒温、恒湿,一个条件都不能少。

    “光学车间的投产时间?”刘睿问。

    “预计会比火炮生产线晚六个月。”施密特回答,“但一旦投产,这里将能生产出全套的炮兵瞄准镜、测距仪,甚至是当时最先进的航空侦察相机。”

    “光学技术是精密工业的眼睛。”刘睿斩钉截铁地说,“这个车间,必须不惜一切代价建好。

    需要什么资源,直接向我报告。”

    最后,他们来到了总装车间。

    sFh18重型榴弹炮的生产线已经初具雏形,巨大的龙门吊下,摆放着一些已经完成初步加工的炮架和部件。

    刘睿走到一个炮管的半成品前,突然开口问道:“施密特博士,sFh18的设计,是基于克虏伯自己的特种钢材。

    如果我们使用我们遵义炼钢厂生产的镍铬钼系全能炮钢,数据上是否需要调整?”

    施密特博士一愣,随即专业地回答道:“当然。

    不同成分的钢材,其金相结构、韧性和屈服强度都不同。

    我们必须重新进行材料测试,并调整热处理的工艺曲线,这需要大量的实验和时间。”

    这是一个标准而无懈可击的答案。

    然而,刘睿却摇了摇头,他仿佛在自言自语,又仿佛是在对施密特说:

    “我看过一些资料。

    中国的镍铬钼钢,在淬火阶段对温度的敏感性更高。

    如果沿用德国钢材870摄氏度的淬火温度,可能会导致晶粒粗大,韧性不足。”

    施密特眉头微皱,他觉得这位年轻的将军有些班门弄斧了。

    刘睿没有看他,继续说道:“或许……可以尝试一种双重淬火工艺。

    第一次,在880摄氏度下进行预淬火,快速冷却到300度,不进行回火。

    第二次,再加热到840摄氏度进行正式淬火,然后根据需要的硬度,在550到600摄氏度之间进行高温回火。

    这样,或许可以在保证硬度的前提下,获得更细化的马氏体晶粒,提升炮管的综合性能。”

    话音落下,整个车间一片死寂。
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