第679章 浇注车间（1/4）
林远坐在末位，听着，一句没说。
老吴时不时看他。
等会散了，老吴把林远拉到一边：“怎么样，有想法没？”
“得先看东西。”林远说。
老吴点头：“走，去试样库。”
试样库在技术科后头。
几排木架，上面码着截成小段的合金试片和原锭。
架子上有灰，不厚，但看得出有阵子没人认真清理了。
林远拿起几段试片，凑到门口亮处看。
有的表面光洁如新，有的已经泛出暗褐色的小点。
他把试片翻过来，又看断面。
断口灰白，晶粒粗细不均，几段还带着缩松。
“这不是一个问题。”林远放下试片，忽然说。
老吴一愣：“什么意思？”
“表面耐蚀性差，和强度忽高忽低，可能是同一种原因，也可能不是。
但你们现在把它们当一个毛病治。
热处理曲线调来调去，结果表面问题没解决，强度问题也没解决。”林远说。
老吴张了张嘴：“你再说细点。”
林远蹲下来，从木架最下层抽出几段带浇冒口的原锭。
他指着其中一段的中下段：“这段料，从浇口到冒口，颜色不一样。
中下段发暗，不是氧化，是铬的碳化物沿晶界析出了。
晶界附近缺铬，耐蚀性就垮了。
这是凝固问题。”
他又拿起另一段试片：“这个是铸态晶粒粗大。
同一炉料，冷速不一样，晶粒大小就差。
晶粒大的地方，蠕变强度自然低。
这是冷却问题。”
“一个凝固，一个冷却，不都在浇注环节吗？”老吴问。
“在浇注环节，但不是一个问题。”林远说，“凝固析出是成分和冷速共同作用的结果。
冷却不均，是缓冷坑设计不合理。
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